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面漆施工

面漆施工工藝上，我們要求底材干燥，無受潮、有無，一般在中涂底漆施工后，就可以進(jìn)行面漆的施工了，打開桶蓋，將桶內(nèi)漆漿充分?jǐn)噭颍缓?使用配套稀釋劑進(jìn)行調(diào)稀，噴涂粘度約17-23秒。我們在噴漆時可以采用這樣的噴漆工藝，先噴一道面漆，找補(bǔ)底材缺陷，缺陷處理后，再噴下一道，每道漆必須在環(huán)境溫度15℃以上干燥24小時后，再噴下一道。如果進(jìn)行套色必須干燥24小時。

噴漆工藝注意事項(xiàng)

1、我們在選購油漆時要選擇品牌好的，在潮濕的天氣中不要刷油漆，中、深色乳膠漆施工時盡量不要摻水,否則容易出現(xiàn)色差。石膏板接縫處要上繃帶。

2、我們要把原來的墻面用膩?zhàn)隅P除，墻面有縫隙的地方要上的確涼布比較好。油漆、涂料的打磨要等完全干透后進(jìn)行。

3、金屬面的油漆要做防銹處理,天氣太冷,油漆施工質(zhì)量會差的，下一道油漆施工必須等前一道油漆干透后進(jìn)行。門油漆時,要用美紋紙貼住鉸鏈和門鎖。天太熱,要注意通風(fēng)。

4、在貼墻紙時要把墻刷上清油，我們在貼墻紙時要記得把開關(guān)、插座的面板卸下來，磨砂玻璃要用報紙保護(hù)好。

自動噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表，并設(shè)有超溫報警蜂鳴器，溫度設(shè)定后，工作時的加溫、控溫、測溫全部自動控制。電控柜內(nèi)布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設(shè)備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個設(shè)備。管道走線，符合國家用電標(biāo)準(zhǔn)。

工藝條件與要求

1、工藝位置:

清洗磷化后即轉(zhuǎn)本區(qū)域噴涂設(shè)備，噴涂結(jié)束后移栽機(jī)將工件送上烘干爐輸送帶進(jìn)入后序生產(chǎn)區(qū)域。

2、生產(chǎn)能力：

自動噴涂設(shè)備20小時崗位有效工作，滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時：用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂（單一規(guī)格工件時）基本節(jié)拍每分鐘8 件；半噴涂（單一規(guī)格工件）預(yù)計基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個不同的涂料，根據(jù)需要進(jìn)行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設(shè)定。 帶風(fēng)道盤工件，風(fēng)道內(nèi)只要求噴涂上去，不作考核。

3、零件特性：

汽車剎車盤，普通盤：單片、雙片。

工件材質(zhì)：HT200-250。工件尺寸：直徑≤ 380mm，高度≤180mm；

80%工件外徑280-320mm，內(nèi)孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。

件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。

工件類型：單片、雙片、 普通盤

噴涂位置：

1、全噴。

2、半噴：工件結(jié)合面、剎車面不噴。見示意圖。

3、對于特別的工件由人工手動噴涂，噴涂產(chǎn)量、質(zhì)量不考核。

工裝：用戶根據(jù)需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。

4、設(shè)備整線可占地尺寸：見方案圖。

5、工作條件、環(huán)境:電源電壓：三相五線制；380V±10% 電源頻率：50 HZ

電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動邏輯時序，以實(shí)現(xiàn)整體系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。PLC的輸入采用光電隔離，輸出采用繼電器隔離，可以保證信號輸入、輸出的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用人性化的圖形顯示界面，進(jìn)一步提供人機(jī)友好操作功能。

噴涂自動化生產(chǎn)線

噴涂線的電氣系統(tǒng)具有一定的數(shù)據(jù)存儲功能，每一種工件的噴涂程序編制一次進(jìn)行編號存儲，以后可直接調(diào)出即可，系統(tǒng)可存儲百余種工件的噴涂程序。

故障報警系統(tǒng)具備緊急停車位置記憶功能，恢復(fù)時可自動識別停止位置并自動噴涂，還要具備空氣壓力不足、機(jī)械與電氣故障、噴涂旋轉(zhuǎn)車防打滑檢測等故障聲光報警功能。斷電記憶控制是通過PLC掉電保持地址對當(dāng)前脈沖記憶,恢復(fù)時能夠準(zhǔn)確同步脈沖繼續(xù)正常運(yùn)行，需要人工干預(yù)時，可由人工手動操作噴槍完成后續(xù)噴涂工作。

系統(tǒng)聯(lián)鎖的零件輸送旋轉(zhuǎn)車在接通控制電纜并發(fā)送信號后整個系統(tǒng)才可啟動，自動噴涂裝置與零件旋轉(zhuǎn)車也需聯(lián)動。

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